铝合金型材生产简介 铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生产的首道工序。

　　主要过程为：

　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

　　 其主要过程为：

　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

　　据有关专家预测，未来铝型材将向五个方面发展：

　　1、磨砂面铝型材。磨砂面铝型材避免了光亮的合金型材在建筑装饰中存在一定的环境条件下形成光污染的缺点，其表面细腻柔和，很受市场青睐。但现有磨砂铝型材存在表面砂料不均匀并能看到磨纹的缺点。

　　2、多色调表面铝型材。目前铝型材单调的银白色已不能满足与建筑外墙装饰面砖、外墙乳胶漆的配合。新型的铝型材有不锈钢色、香槟色、金黄色等色调，加上彩色玻璃的色彩，能使建筑物装饰效果更理想。

　　3、粉末静电喷涂铝型材。粉末静电喷涂铝型材抗腐蚀性能优良，耐碱盐雾能力大大优于氧化着色铝型材。由于这种铝型材的生产采用绿色环保工艺，占地面积小，工艺流程简单，操作方便，节约能源和资源，投资少，见效快，喷涂效率高，应用广，已被世界各个所采用。

　　4、等离子体增强电化学表面陶瓷及电泳涂漆铝型材。它具有20多种色调，可根据需要象印花布一样套色，铝型材色彩缤纷，装饰效果极佳。由于铝型材表面是由高密度能量的弧光放电烧结而形成的陶瓷膜层，光洁度高、膜厚而且质密耐腐蚀。该技术已通过中国腐蚀协会与防护学会的鉴定并被确定为阳级氧化的更新换代技术。

　　5、电泳涂漆铝型材。电泳涂漆铝型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、沙浆、酸雨的侵蚀。

　　电　泳

　　　　　电　镀

　　电泳漆层高低电位厚薄均匀

　　一般电镀高低电位处镀层厚薄差距大

　　电泳漆层能完全覆盖隐蔽处

　　一般电镀不能深入隐蔽外

　　电泳俗称镀漆，是高分子树脂的沉积。

　　电镀是金属离子沉积的过程。

　　比较项目

　　油漆喷涂

　　电泳涂装

　　附着力

　　不强，易脱落

　　强，很难脱落

　　防府性

　　不耐腐蚀

　　耐腐蚀

　　装饰性

　　表面粗糙，平滑度低

　　平展光滑

　　环保性

　　污染严重

　　合符环保要求

　　代号状态名称说明与应用F自由加工状态适用于在成形过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，对该状态产品的力学性能不作规定O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可进行（也可不进行）附加热处理，使强度有所降低。H代号必须后接两位或三位数字。W固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。T热处理状态适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到的稳定状态的产品，T代号必须后接一位或数位数字